摘要：本文围绕产学研联动、技术迭代创新、产业绿色升级、优质人才交流和园区生态打造五大实践路径，深入阐述厦门轻工集团将如何通过科技创新与产业创新深度融合，破解传统轻工产业发展瓶颈，实现高质量转型发展的战略思考与实践探索。

当前，发展新质生产力已成为推动经济高质量发展的核心任务，推动科技创新与产业创新深度融合，是传统轻工制造产业突破发展瓶颈、实现转型升级的必然选择。科技革命和产业变革加速演进，传统发展模式弊端日益凸显，叠加市场竞争加剧、绿色低碳管控趋严等多重挑战，产业转型升级迫在眉睫。

2025年全国两会期间，习近平总书记指出：“科技创新和产业创新，是发展新质生产力的基本路径。”总书记重要论述和党中央决策部署，充分说明科技创新和产业创新深度融合意义重大，为推动两者深度融合、助力新质生产力发展指明了方向路径。日前，厦门市召开科技创新和产业创新深度融合推进会，明确要一体推进高水平科技创新、高质量产业投资、高能级链群打造，加快构建现代化产业体系，为市属国企转型发展指明了方向。

厦门轻工集团深耕轻工制造主业多年，是区域轻工产业发展的中坚力量。立足企业实际与城市发展大局，唯有把科技创新作为核心引擎，推动科技创新全面赋能产业创新，融通创新链、产业链、人才链、资本链，才能破解传统轻工行业发展难题、拓宽发展空间，真正实现产业提质、业态升级、动能转换。

审时度势明方向，主动融入转型大局

从外部环境来看，国家持续强调科技与产业深度融合，着力疏通科技成果转化堵点，推动传统产业向高端化、智能化、绿色化升级。厦门市全力打造环厦大科创圈，做强鹭江、嘉庚等创新实验室平台，突出企业创新主体地位，持续优化科创生态，为轻工制造产业借力创新、借势发展提供了资源条件。面对全新发展形势，轻工集团立足整体行业现状与自身实际，全面研判发展机遇与挑战，坚定走科创融合发展之路。

从轻工业发展来看，创新能力薄弱、技术更新缓慢、产品同质化等问题普遍存在。科技创新与产业应用脱节、研发成果难以落地、高端技术人才短缺、新兴赛道布局滞后，成为制约轻工产业做大做强的主要瓶颈。在市场消费升级、“双碳”目标落地、新能源与新材料技术快速普及的背景下，因循守旧终将失去市场竞争力。

从企业自身发展来看，轻工集团拥有电池、食品、照明等制造业基础，生产性服务平台、投资等多元轻工业态，具备扎实的产业基础、成熟的市场渠道和国有资本优势。同时，企业也面临传统产能盘活难度大、新兴产业培育进度慢、核心技术支撑不足等现实问题。为此，轻工集团坚持以科技创新推动产业变革，加速新旧动能转换，筑牢经营基本盘，培育增长新亮点，保障企业行稳致远。

▲集团权属三圈电池公司不断拓宽产品应用场景

围绕“十五五”产业布局规划，轻工集团积极开展走访调研、对接洽谈、对标学习等务实举措，针对海洋食品、新能源、绿色制造、园区智造等重点方向布局合作项目，打通创新链与产业链融合堵点，深度融入厦门“4+4+6”现代化产业体系建设，这既是轻工集团贯彻新发展理念、推动高质量发展的实际行动，也是主动对接资源、深化协同合作的责任担当，为“十五五”期间产业迭代升级夯实科创根基，助力轻工集团在科技创新和产业创新深度融合上闯出新路。

精准施策出实招，明确多维融合转型的实践路径

产学研联动发力，激活成果转化末梢。依托厦门市科创平台资源，探索一平台一领域、一产业一攻关的差异化合作模式：协同鹭江创新实验室定向攻坚海产品精深加工、即食食品配方优化、抗菌肽产业化等技术；联合嘉庚创新实验室围绕氢能、新材料、人工智能开展前沿技术攻关。推动“科研+产业+资本”三位一体转化机制落地，建立“技术清单+需求清单”双向对接模式，配置专职技术转移人员，全力打造“研发—小试—中试—量产”全流程闭环。将实验室成熟先进技术导入电池、食品、照明等生产线，对老旧工艺、传统设备开展智能化改造，让先进成果真正转化为产业竞争力，破解科研与生产“两张皮”的痛点。

▲轻工集团一行赴鹭江创新实验室调研

坚持技术迭代引领，跨区域协同拓宽新兴产业赛道。一方面组织技术团队对标行业龙头，吸收整车智能制造、电机再制造、供应链管理等先进技术，并开展二次创新，持续优化锂电产品性能；另一方面依托自研锂电核心技术，推动产品不断拓宽应用场景，从民用市场逐步延伸至商用车新能源配套领域。同步落地充换电配套技术成果，在西南市场布局低速车充换电网络，推广“车电分离、以换代充”创新商业模式。此外，轻工集团加强与市属国企联动创新，共享技术、渠道与资源，依靠科技创新培育新业态，以此放大技术价值，实现科研与产业双向赋能。

▲轻工集团权属三圈电池公司不断拓宽产品应用场景

践行绿色发展理念，技术革新升级制造模式。联合中国科学院城市环境研究所聚焦工业废水治理、节能照明、零碳园区、新型储能等方向开展技术研讨。用环保创新技术重构生产流程，降低生产能耗与污染物排放，推动传统轻工制造向低碳、集约、绿色模式转型，放大经济效益及生态效益。

深化产教融合共育，夯实优质人才根基。针对智能制造、新能源、新材料等领域人才缺口，轻工集团将与厦门大学、集美大学等高校共建联合实验室、产业实训基地。结合集团轻工智造主业定制人才培养方案，定向输送技能型、研发型人才。建立校企人才双向挂职、常态化交流机制，鼓励企业技术骨干进校园授课、邀请高校科研人员入驻车间开展技术指导。同时，完善创新激励制度，将技术攻关、成果转化成效与薪酬激励挂钩，充分调动人才创新创造的积极性，推动产业链、创新链、人才链深度衔接、同频发展。

▲轻工集团一行赴嘉庚实验室调研

提升园区科创载体配套，集聚资源打造产业创新生态。借鉴国内一流产业园区运营经验，轻工集团对自有园区进行规划升级与服务优化，完善共享实验室、中试车间、技术服务站等科创硬件设施。围绕海洋食品、新能源、新材料等主导方向开展精准招商，集聚科创型轻工企业与研发团队，打造“研发在园区、生产在基地”的产园融合格局。配套搭建园区综合服务平台，统筹技术对接、政策申报、成果转化等服务，以产业园区为枢纽整合创新资源、集聚产业要素，形成抱团创新、联动发展的产业集群。

笃行实干谋远绩，凝聚创新发展合力

轻工制造业创新升级，是一项长期系统工程。下一步，轻工集团将牢牢把握厦门市科技创新和产业创新深度融合的工作要求，紧贴有效市场，坚守国企责任，坚持“强制造、重服务、善投资”发展路径，始终突出企业创新主体地位，统筹创新、产业、资本、人才各类要素，以科技创新为根本动力，以产业创新为实践目标，持续补短板、强弱项、拓赛道、优生态。

潮涌千帆竞，奋楫正当时。厦门轻工集团将全力推动传统轻工制造业转型升级、深度融入厦门现代化产业体系建设，奋力打造国内一流的轻工智造投资控股集团，强化国企在科技创新、产业投资中的战略引领作用，为区域经济高质量发展注入强劲动能。